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소식

유연한 포장용 가방을 만드는 과정은 무엇입니까?

1. 인쇄

인쇄 방식은 그라비어 인쇄라고 합니다. 디지털 인쇄와 달리 그라비어 인쇄는 인쇄를 위해 실린더가 필요합니다. 다양한 색상으로 실린더에 디자인을 새긴 후, 친환경 식품 등급 잉크를 사용하여 인쇄합니다. 실린더 비용은 봉투 종류, 크기, 색상에 따라 다르며, 한 번만 지불하면 되므로 같은 디자인을 다시 주문할 때 실린더 비용은 발생하지 않습니다. 일반적으로 실린더는 2년간 보관하지만, 2년 후에도 재주문이 없으면 산화 및 보관 문제로 폐기됩니다. 현재 5대의 고속 인쇄기를 사용하고 있으며, 분당 300미터의 속도로 10가지 색상을 인쇄할 수 있습니다.

인쇄에 대해 더 자세히 알고 싶다면 영상을 시청해보세요.

제작 과정1

제작 과정2

2. 라미네이팅

플렉서블 백은 라미네이팅 백이라고도 하는데, 대부분의 플렉서블 백은 2~4겹으로 라미네이팅되어 있습니다. 라미네이팅은 백 전체의 구조를 완성하여 기능적인 활용도를 높이는 역할을 합니다. 표면층은 인쇄용이며, 주로 무광 BOPP, 광택 PET, PA(나일론)가 사용됩니다. 중간층은 AL, VMPET, 크라프트지 등과 같은 기능성 및 외관 마감 처리용 소재로 사용됩니다. 내부층은 전체 두께를 형성하며, 내구성, 냉동, 진공, 레토르트 등 다양한 용도로 활용될 수 있도록 PE와 CPP 소재를 사용합니다. 외부 표면층에 인쇄한 후, 중간층과 내부층을 라미네이팅하고, 외부층과 라미네이팅합니다.

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제작 과정 3

제작 과정 4

3. 응고

응고는 라미네이트 필름을 건조실에 넣어 폴리우레탄 접착제의 주제와 경화제가 반응하여 가교 결합을 이루고 복합 기재 표면과 상호 작용하도록 하는 공정입니다. 응고의 주요 목적은 주제와 경화제가 일정 시간 내에 완전히 반응하여 최상의 복합재 강도를 달성하는 것입니다. 두 번째 목적은 에틸 아세테이트와 같은 저비점 잔류 용매를 제거하는 것입니다. 응고 시간은 재료에 따라 24시간에서 72시간까지입니다.

제작 과정5
제작 과정6

4. 절단

재단은 생산의 마지막 단계입니다. 어떤 종류의 가방을 주문하시든, 재단 전에는 한 롤 전체를 사용합니다. 필름 롤을 주문하시면 적절한 크기와 무게로 재단해 드립니다. 개별 가방을 주문하시는 경우에는 재단 단계에서 접어서 여러 조각으로 자릅니다. 또한 지퍼, 걸이 구멍, 절취선, 금박 등을 추가합니다. 플랫 백, 스탠드 업 백, 사이드 거싯 백, 플랫 바텀 백 등 가방 종류에 따라 다양한 기계가 있습니다. 또한, 모양이 있는 가방을 주문하시는 경우에도 금형을 사용하여 원하는 모양으로 제작합니다.

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만들기의 과정7

제작 과정8

게시 시간: 2022년 7월 14일